“目前鋼鐵行業進入全行業虧損，虧到何時還看不到頭、何種程度還不見底。得等到30%的鋼企倒閉，鋼鐵行業才能進入盈虧平衡、正常經營的狀態。”紅星資本局注意到，跨國鋼鐵企業敬業集團的董事長李趕坡，在流傳出的內部講話里判斷，鋼鐵大戰已經開始，白熾化的競爭展開，進入了拼刺刀的白刃戰，誰死誰活就在當下。

鋼鐵行業的處境，可以用一筆賬體現。

在原材料礦石價格固定的背景下，從礦石煉出的鐵水價格在3400元/噸左右，通過加鋼煉鋼工序的780-800元/噸成本，煉成鋼水的價格在4200元/噸，煉鋼出來經過熱軋260塊錢左右的加工成本，也就是成本4460元/噸。

這位負責人表示，現在熱軋產品賣價基本一分錢不賺，沒有利潤。如果再加上冷軋工序，四五百元每噸的加工成本，總成本接近5000元/噸了，而現在冷軋價格才4600/噸，“干，一噸就虧幾百塊錢，不干？那你算算設備成本和人工成本，虧得更多。”

市場成熟的鋼鐵行業，原材料價格和市場價基本相同的情況下，鋼企能改變的，主要是中間的加工環節，也就是每家鋼企都在提的“降本增效”。

具體到各個生產環節，首先是原料庫存降到最低水平，“不耽誤生產就行”的那種程度；然后是產品、中間品的庫存要為零，“一點都不能有”；以及，馬上對所有供應商傳遞鋼鐵行業全面虧損的信息，“增加他們的危機感，讓供應商為與鋼廠共同存活拿出措施”。

在鋼鐵行業面臨全行業虧損狀態時，降本增效是各個企業都在積極推進的一項措施，任何一筆資金都可能在生死存亡之際起到關鍵作用，不做壓死駱駝的最后一根稻草。

在這里介紹一種降本增效的方法，使用智能測量儀，它從節約成本，減少原材料浪費，減少軋鋼故障，降低廢品率，提升品質，提升競爭力，提升成材率等方面起到降本增效的目的，并且操作它及其容易，任何工人均能輕松上手，無需各種檢測工人。并且據統計，使用測徑儀后每條年產80萬噸的產線可提高經濟效益約為380萬元。這種應用于鋼廠生產線的還有測徑儀、測寬儀、測厚儀、測長儀、螺紋鋼測徑儀、邊長測量儀、輪廓儀等多種多樣的在線檢測設備。