太鋼煉鋼二廠(chǎng)智控中心（北區(qū)）全工序運(yùn)用中國(guó)寶武自主研發(fā)的自主可控、互聯(lián)互通的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，構(gòu)建以數(shù)據(jù)可視化、數(shù)字板坯、生產(chǎn)效率管控、工序質(zhì)量在線(xiàn)管控、在線(xiàn)設(shè)備智能監(jiān)控、業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化為核心的煉鋼“智慧大腦”，推動(dòng)煉鋼產(chǎn)線(xiàn)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化新模式發(fā)展。全新開(kāi)發(fā)L1操控畫(huà)面，“態(tài)勢(shì)預(yù)控”和“瞬時(shí)感知”功能實(shí)現(xiàn)操作員對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行情況的超前預(yù)判，大幅提升操作員對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的控制能力。

南北兩區(qū)智控中心的先后建成，是該廠(chǎng)全面落實(shí)中國(guó)寶武“四個(gè)一律”總體要求及智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃的重要體現(xiàn)，更標(biāo)志著全廠(chǎng)千萬(wàn)噸鋼產(chǎn)能力的產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)組織、工序協(xié)調(diào)完全實(shí)現(xiàn)了數(shù)智化、集約化、高效化的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了兩區(qū)域網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通的功能，生產(chǎn)運(yùn)行更加“安全、高效、環(huán)保、智慧”，也為優(yōu)化人力資源，整合融合崗位開(kāi)辟了新的空間，真正實(shí)現(xiàn)了全工序少人化、智能化、一鍵化。下一步，煉鋼二廠(chǎng)將遵照“四個(gè)一律”要求，繼續(xù)完善高度協(xié)同和高效自動(dòng)化的集中智控中心和工廠(chǎng)智慧平臺(tái)，走出一條綠色發(fā)展、智慧制造的煉鋼之路。

太鋼煉鋼二廠(chǎng)智控中心項(xiàng)目全工序采用寶信軟件自主研發(fā)的自主可控、互聯(lián)互通的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)xIn3Plat，樹(shù)立了工業(yè)軟件新標(biāo)桿。通過(guò)太鋼煉鋼二廠(chǎng)智控中心項(xiàng)目的成功應(yīng)用，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)xIn3Plat將全工序工藝過(guò)程融入產(chǎn)品特性中，快速形成了平臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)操控級(jí)產(chǎn)品上的競(jìng)爭(zhēng)力，奠定了在后續(xù)同類(lèi)型項(xiàng)目中高效、穩(wěn)定、自主實(shí)施的基礎(chǔ)，解決了我國(guó)工業(yè)軟件領(lǐng)域的核心難題，樹(shù)立了工業(yè)軟件新標(biāo)桿。

智慧煉鋼，“智”造未來(lái)，是各鋼廠(chǎng)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，當(dāng)然要想實(shí)現(xiàn)智能控制，也需要對(duì)其尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)在線(xiàn)測(cè)量，將各種智能測(cè)量?jī)x應(yīng)用其中，將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)，從而達(dá)到高質(zhì)量生產(chǎn)的目的，也起到降本增效的關(guān)鍵作用。

智能測(cè)量?jī)x種類(lèi)很多，測(cè)量數(shù)據(jù)各不相同，有用于測(cè)徑的、測(cè)寬的、測(cè)厚的、測(cè)直線(xiàn)度的、測(cè)螺紋鋼的、測(cè)長(zhǎng)度的、測(cè)表面輪廓的等多種多樣的在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備。在智能制造中是不可或缺的。