自動化、智能化的生產(chǎn)加工模式是現(xiàn)在乃至未來的主基調(diào)，越來越多的工業(yè)自動化設(shè)備被應(yīng)用到生產(chǎn)線中，自動化檢測儀器、控制設(shè)備、加工設(shè)備等層出不窮，隨著設(shè)備儀器的增多，其所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也越來越多，要想充分利用這些數(shù)據(jù)，需要數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理分析。

數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺具備豐富的接口，可采集產(chǎn)線中的多個設(shè)備的數(shù)據(jù)信息，根據(jù)工作人員的需求，對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，給出各種需求的文本、圖表等信息，讓工作人員方便的管理產(chǎn)線。

數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺的使用，一個用戶可監(jiān)控多個過程，多個用戶可以監(jiān)控同一過程，真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的開放性及過程信號的透明化。方便工作人員優(yōu)化生產(chǎn)方案。

快速響應(yīng)

應(yīng)用無鎖隊(duì)列、內(nèi)存數(shù)據(jù)庫、時序數(shù)據(jù)庫、MQTT等核心技術(shù)。內(nèi)置網(wǎng)絡(luò)、串口采樣模塊，支持高速數(shù)據(jù)采集。顯示延時ms級；單個傳感器2000/s；平臺數(shù)據(jù)10w+；轉(zhuǎn)發(fā)延時μs級。

高頻次數(shù)據(jù)采集

單個CCD傳感器采集測量數(shù)據(jù)，每秒鐘2000個。每臺設(shè)備可能有8路、16路傳感器，并且支持多臺設(shè)備同時接入。

實(shí)時性、低延時

平臺數(shù)據(jù)采集、分析、控制實(shí)時性。實(shí)現(xiàn)采樣數(shù)據(jù)無卡頓、無丟失，微秒級轉(zhuǎn)發(fā)、即時存儲、實(shí)時呈現(xiàn)。

數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺能將傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、圖形展示；將測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行比較、分析、記錄實(shí)時深加工、智能分析、并及時預(yù)警、反饋；將數(shù)據(jù)匯集到遠(yuǎn)端服務(wù)；從外部獲取數(shù)據(jù)，來控制本地設(shè)備；實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化、自動化，智能化升級改造。

高效、高速的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺為企業(yè)帶來更高效的生產(chǎn)模式，打破數(shù)據(jù)孤島，讓數(shù)據(jù)發(fā)揮更重要的作用，通過數(shù)據(jù)的分析與傳輸，獲得更加完善的生產(chǎn)方案，提升產(chǎn)品競爭力，還能降低成本。