負公差軋制是指很多產品是按照尺寸公差交貨。如果產品公差標或廠標，則可認為產品尺寸精度滿足交貨要求。

根據國家標準GB/T702-2008《鋼材冷拔、冷拉和冷拔鍛造用圓鋼》的規定，不同規格的鋼材負公差是不同的。以下為一些常見規格的鋼材負公差范圍。

1、Φ5-Φ50mm的圓鋼，負公差為-0.30mm至-0.50mm；

2、Φ50-Φ100mm的圓鋼，負公差為-0.70mm至-1.20mm；

3、Φ100-Φ180mm的圓鋼，負公差為-1.80mm至-2.50mm；

4、Φ180-Φ250mm的圓鋼，負公差為-3.00mm至-4.00mm。

圓鋼生產線負公差軋制就是使終軋成品厚度比目標厚度偏小，但終軋成品厚度在成品負公差范圍。負公差軋制有利于提高成材率，降低軋制成本，而且對設備沒有提出附加要求。

近年來，我國冶金企業的軋鋼裝備不斷升級換代，許多鋼材品種的軋機代表了當今國際水平，高速線材軋機就是典型代表。

對高線工藝技術，經過多年的消化和吸收，我國廣大冶金工作者已能運用各種測控儀器和生產工藝實現負公差軋制。

為了控制圓鋼的下偏差，生產線大多是通過生產過程中需要嚴格控制材料的成分和加工工藝，確保圓鋼的截面形狀盡可能接近理論值。在這個過程中, 測徑設備就顯得尤為重要。

藍鵬測徑儀的每組測頭均由光源、光路系統、感光單元和信號采集及計算系統等部分組成。

光源使用特種LED，光路系統采用平行光管的準直平行光光學結構，感光單元采用高頻率和高分辨率的線陣CCD。

基本測量功能在測量車內完成，測量車與上位計算機間采用標準工業接口通信和光纖傳輸方式，可以實時控制軋機軋制尺寸, 保證軋材在負公差范圍內生產,檢測的數據還可以分別在主控計算機的顯示器和現場大LED屏上顯示。

該產品測量偏差圓鋼≤±0.03（mm）重復性≤±0.01（mm）測量頻率為1000Hz, 適用于大部分的高速產線!

另外該型設備還有以下功能

報警功能：當測量數據和測量車溫度超出設定范圍后，聲、光同時報警（超差和超溫）。

缺陷判斷功能：可對軋材常見缺陷如：耳子、錯輥、缺肉等缺陷類型進行判斷。

數據存儲功能：可存儲、查詢測量數據。測量數據存入數據庫，方便用戶提取、分析、統計等。

數據傳輸功能：系統預留2個TCP/IP接口，用戶可通過接口直接訪問數據庫，或外接電腦查看測量數據。