中間輥是輥軋機的核心部分。對其直線度尺寸進行檢測，已從人工檢測過渡到儀器自動化檢測，其優勢在于自動檢測，不易出錯，精度高，自動分析，直觀準確。

中間輥直線度測量儀是根據生產的中間輥的規格進行定制的，產品測量范圍包含所有規格，滿足生產需求，提供各種定制服務。

對中間輥的測量，根據現場情況及要求，大部分采用的是離線直線度測量儀，設備采用光電原理，離線測量被測物的每米直線度數據、每根直線度數據。

系統根據位置1和位置3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

離線直線度測量儀功能簡述：

1）可同時測量外圓直徑和直線度。

2）系統可根據被測物的質量控制要求設定頭部誤差、尾部誤差、整體誤差、每米誤差等多種誤差的計算及顯示。

3）顯示內容

控制柜段電腦顯示：實時直徑測量值，橢圓度數值。

2-4m管材：兩端500mm內的直線度數據及整根直線度數據。

1-1.5m管材顯示整根直線度數據。

4）軟件功能

產品參數設置：可設置產品規格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數。

報警設置：可設置報警的閾值，測量值超差時聲光報警；2-4m管材兩端500mm內直線度設置報警，整根鋼管直線度設置超差報警；外徑兩側超出200mm以外設置報警。

修正功能：誤差過大時，放入標準直棒后校準可恢復精度。

存儲功能：每根鋼材保留一個完整的測量記錄。

5）報警功能

測量數據超出標準值，聲光報警。

6）通信接口

TCP/IP協議，網線傳輸，測徑儀至工控機。

離線直線度測量儀參數

1）測量范圍（mm）：φ0～φ10；

2）被測物長度：500-1000mm；

3）直線度測量精度（mm）：≤±0.1mm；

4）外徑測量精度（mm）：≤±0.01；

5）橢圓度測量精度（mm）：≤0.02；

6）可測被測物溫度（℃）：-10～80；

離線直線度測量儀在測量時，是需要移動測量儀或被測中間輥的，因此在整個測量過程中需要一定的時間，具體時間與產品長度、移動速度等有關，它可用于各種圓形棒材、管材、膠輥等的檢測。