鋼鐵行業碳達峰行動

落實湖南省鋼鐵行業碳達峰實施方案，加大技術改造力度，分業施策、持續推進，降低碳排放強度，控制碳排放量。

推進產業結構調整，嚴格落實產能置換和項目備案、環境影響評價、節能評估審查等相關規定，推動先進產能發展，嚴防“地條鋼”死灰復燃和已化解過剩產能復產。

優化原料結構，提高煉鋼廢鋼比，推進鋼鐵與建材、電力、石化化工、有色金屬等產業耦合發展，提高鋼渣等固廢資源綜合利用效率。支持成立區域大型廢鋼回收加工配送中心，提升廢鋼資源供給保障能力。

優化工藝結構，加大綠色低碳技術改造力度，有序發展短流程電爐煉鋼，推進非高爐煉鐵、氫冶金等低碳技術研發應用，實施焦化、燒結、煉鐵、煉鋼工藝裝備改造升級，加強余熱余壓余氣梯級綜合利用。

優化產品結構，提高高強高韌、耐蝕耐腐、節材節能等精品鋼材比例。

推進信息化建設，加大工業數字化綠色化協同發展技術和服務力度，推動5G、人工智能、工業互聯網等技術應用，建設高標準智能化車間和工廠，加強用能排碳精細化管理。

到2025年，煉鐵、煉鋼工序能效標桿水平以上產能比例達到30%，廢鋼比達到30%，高效品種鋼占比達到65%。

鋼鐵行業節能低碳技術改造重點方向

焦化工序：重點推廣上升管余熱回收、循環氨水及初冷器余熱回收、煙道氣余熱回收、高效蒸餾、熱泵等先進節能工藝技術，焦爐精準加熱自動控制技術。重點研發焦爐煤氣重整直接還原煉鐵等技術。

燒結工序：重點推廣低碳厚料層燒結技術、燒結機綜合密封技術、燒結煙氣內循環技術、氫系燃料噴吹清潔燒結技術、智能化高效燒結余熱回收技術等。

煉鐵工序：重點推廣高爐富氧燃燒、鼓風脫濕、熱風爐燃燒控制、高爐爐頂均壓煤氣回收、高爐大比例球團礦冶煉等技術。重點研發高爐煤氣循環噴吹、富氫煤氣噴吹、高爐爐渣顯熱回收、氧氣高爐等先進技術。

煉鋼工序：重點推廣轉爐高廢鋼比冶煉、廢鋼預熱、一次煙氣干法除塵、鐵水一罐到底、鋼包烘烤節能技、電弧爐高效冶煉等技術。重點研發二氧化碳煉鋼、鋼渣顯熱利用等先進技術，電爐、轉爐等復雜條件下中高溫煙氣余熱、冶金渣余熱高效回收技術。

軋鋼工序：重點推廣熱裝熱送、熱軋全線溫度精準控制等技術。重點研發近終形軋制等先進技術。

石灰窯工序：重點推廣回轉窯排煙風機變頻調節控制、回轉窯窯頭尾雙層雙向片式密封等技術。重點研發石灰窯二氧化碳回收利用等先進技術。

氫冶金技術：重點研發制氫儲氫、氫基豎爐工藝等先進技術。

除此之外，還提出，要鼓勵有色金屬與鋼鐵、建材等行業開展區域流程優化整合，形成跨行業協同降碳新模式。

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智能測量儀在各軋鋼廠的應用中，都能起到降本增效的作用，在快速生產模式下，能及時了解品質狀況，從而在出現不合格品時就得知信息并調整扎進，減少不合格品的大量產出，成材率的上漲對企業對污染都能起到作用。