什么是機器視覺輪廓測量儀？

機器視覺激光輪廓測量儀，采用激光掃描技術，以非接觸方式實現對物體的尺寸測量、缺陷檢測等功能，是新研發的用于鋼廠的在線鋼材測量產品。目前市面上這種用于鋼廠的輪廓儀很少，具有高速度、高精度、高穩定性等優勢。

輪廓測量儀的原理

傳感器發射一束線性激光，當激光照射到物體時其漫反射光返回至傳感器的接收系統，通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸。當被測物沿Y方向運動時，傳感器可掃描獲得被測物表面的三維輪廓。傳感器的最高掃描頻率1000Hz，可形成被測物表面密集的點云數據及圖形，根據掃描得到的軋材表面輪廓點云數據和圖形可以準確的反映出軋材的表面缺陷。

每臺輪廓儀設置4個線激光傳感器，4個傳感器兩兩相對與水平面成斜45°布置，通過4個傳感器掃描的輪廓可拼接出被測產品的完整外輪廓點云數據及圖形。進而進行表面全面測量。

測量儀可以安裝在軋鋼生產線上，實現對軋制中鋼材的連續掃描測量，獲得一系列數據。

輪廓測量儀應用？

憑借著高精度、高速度的優異性能，輪廓測量儀可廣泛應用于各種軋鋼場的在線實時精密測量，如鋼管、圓鋼、圓棒、角鋼、方鋼、H型鋼、T型鋼、軌梁、螺紋鋼等。

具體應用主要有兩大方向：

1、尺寸測量，主要檢測可測量產品的外輪廓特征尺寸，例如：圓形截面的外徑、方形截面的邊長、角鋼的邊長及壁厚、圓角半徑等，以判斷其尺寸是否符合要求。

2、缺陷檢測，主要是檢測被測物體外觀有無細小裂紋、凹陷、凸起、劃痕、無肋、缺肋、軋輥印痕、剝片、耳子、錯輥等缺陷。

隨著用戶對產品品質的要求越來越高，機器視覺激光輪廓測量儀憑借自身獨特的優勢，在鋼鐵行業的檢測環節中將發揮著越來越重要的作用。