在熱軋軋制線上，鋼坯來回往復，粗軋、中軋、精軋，在這期間，鋼坯的溫度基本都在1000℃以上，即便到了冷床，經過軋輥冷卻水的“降溫”，鋼坯的溫度仍然在600℃以上。

大棒廠里，軋鋼線正高速運行。一旁，剛出爐的鋼材散發著亮紅色澤，從生產線上傳送到軋鋼機械旁。

隨著加熱爐門緩緩打開，熊熊火焰輻射出熱浪，赤紅的鋼坯順著產線進入下游。工人身著防火衣，在軋機旁認真檢查著1100℃高溫的紅鋼，看表面、調設備，認真地卡量尺寸。這正是軋鋼基層工人工作真實寫照。

雖然鋼企也想方設法為員工提供保障，比如在各個工作點增設空調、冷風系統等降溫設備，購買防暑降溫勞保用品等，然而工作現場環境就是如此，在如何保障，也無法避免高溫帶來的損傷與不適。

改進生產線不現實，但可增加一些在線智能化設備，減少工人靠近高溫軋材的時間，從而能更安全舒適的工作。

智能測量儀就是安裝在產線進行在線智能測量的設備。測徑儀安裝后用于圓形棒材、線材、管材測徑，螺紋鋼測內徑、肋高、截面面積等；邊長測量儀用于方形軋材的邊長檢測；直線度測量儀用于直線度測量；測寬儀用于板材寬度測量；激光測厚儀用于板材厚度測量；測長儀用于長度測量，輪廓儀用于表面缺陷檢測。

這些智能測量儀均是在線檢測設備，在各種規則截面的鋼材產線進行尺寸檢測。安裝后，尺寸檢測自動化，操作可在環境好的區域內通過工控機完成，在工控機上的計算機內的測控軟件中，查看檢測數據及分析信息即可，還可將數據傳輸到其他設施中，如控制系統。并且還有大LED屏安裝在高處，供各個位置的工作人員查看數據。

智能測量儀遇到超差時會自動聲光報警提示，蜂鳴器響，燈光亮起，不同顏色的亮光組合具有不同的超差含義，同時各個顯示部位的相應顏色發生改變，綠色為正常，紅色為上超差，黃色為下超差。

智能測量儀原理各不相同，測量數據也不相同，在各種鋼廠中，總有一款適合鋼廠使用的精密儀器，既為員工提供了更好的工作環境，也為更高品質的生產提供了保障。