關鍵詞：幾何尺寸測量儀,智能儀器,定制儀器,測寬測厚儀,測寬測長儀,直線度外徑測量儀

在現代化生產線上，幾何尺寸測量是保障產品精度、控制生產質量的核心環節。傳統模式下，企業需為長度、直徑、圓度、直線度、輪廓尺寸等不同參數配置多臺單機儀器，不僅占用產線空間、增加設備采購與維護成本，還存在“人工轉運工件耗時”“數據分散難整合”“測量效率跟不上產線節拍”等痛點。

多種幾何尺寸集成智能儀器定制，正是通過“功能集成+智能升級+產線適配”的核心邏輯，將多維度測量需求整合到一臺設備中，同時融入數據處理、聯網交互、自動化適配能力，從根本上解決產線測量的“碎片化”問題。

定制化集成儀器的核心優勢

產線傳統痛點：多臺儀器占用空間，產線布局擁擠；人工轉運工件、切換儀器，效率低；各儀器數據獨立存儲，難追溯、難分析；人工讀數易出錯，測量精度受人為影響大。

集成智能儀器解決方案：1臺設備集成多種幾何尺寸測量功能（如長度、直徑、圓度、輪廓等）；工件單次上料即可完成多維度測量，無需二次定位；內置數據管理系統，自動整合多參數測量結果，生成報表/趨勢圖；搭載高精度傳感器自動化智能檢測，減少人工干預。

實現集成化幾何尺寸智能儀器

掌握多種傳感器技術：自公司成立至今，辛勤的藍鵬人已掌握了激光位移傳感器、激光測距傳感器、激光位敏傳感器、直線位移傳感器、磁致伸縮傳感器、角度傳感器、旋轉編碼器光柵尺、電子尺等各類傳感器的應用技術。通過對這些傳感器的應用創新，可以解決各種復雜條件下的產品測量問題，可根據測量需求隨意組合。

多種成熟產品集成：目前，藍鵬測控已有多種成熟智能儀器投入使用，常規的有直線度測量儀、小臺式測徑儀、平行軸測徑儀、軋鋼測徑儀、螺紋鋼測徑儀、大直徑測徑儀、測寬儀、測厚儀、測長儀、輪廓儀、表檢儀、螺紋鋼米重儀、長材拉伸率測量儀、頭尾判斷測量儀、穿孔機頂頭檢測儀、鋼坯彎曲度測量儀、回彈測試儀、SCADA數據采集分析系統等，可根據測量需求任意組合。

可檢測尺寸：外徑、圓度、內徑、肋高、直線度、米直線度、寬度、厚度、長度、輪廓度、表面缺陷（錯輥、耳子、裂紋、凹坑、凸起等）、回彈性能、拉伸率、穿孔機頂頭判斷、彎曲度、螺紋鋼米重、鉆桿螺紋等。

總結

多種幾何尺寸集成智能儀器定制，本質是“產線測量需求的系統化解決方案”——通過整合多維度測量功能、融入智能數據能力、適配產線實際工況，實現“一臺儀器解決多需求”，不僅能降低產線成本、提升效率，更能為質量管控提供數據支撐，是現代化產線從“人工質檢”向“能質檢”升級的核心裝備。