利用無損智能儀器對軋輥進行精準測量，減少測量誤差，保障品質(zhì)，在其需要的諸多檢測設(shè)備中，藍鵬測控能提供外徑、橢圓度、直線度、長度尺寸的精準檢測，此外還有數(shù)據(jù)監(jiān)控采集平臺，能把各種儀器設(shè)備的數(shù)據(jù)進行整合、分析，讓這些數(shù)據(jù)產(chǎn)生更大的價值。

藍鵬測控智能儀器

直線度測量儀

離線直線度測量儀：

工作原理：采用光電測頭的直徑和位置測量原理，成 90° 交叉分布的 2 路光電測頭同時測量被測物的直徑和位置，利用 2 路測頭的位置數(shù)據(jù)計算測量點在坐標系中的實際偏差，測量直線度時，測量儀沿被測物軸向掃描一遍，即可完成軋輥的直線度檢測。

功能特點：可同時測量外圓直徑和直線度；可根據(jù)被測物的質(zhì)量控制要求設(shè)定頭部誤差、尾部誤差、整體誤差、每米誤差等多種誤差的計算及顯示；具有報警功能，測量數(shù)據(jù)超出標準值時會聲光報警；具有修正功能，誤差過大時，放入標準直棒后校準可恢復(fù)精度；每根鋼材可保留一個完整的測量記錄。

在線直線度測量儀：可直接安裝在產(chǎn)線上，實時檢測產(chǎn)品直線度尺寸，有助于及時發(fā)現(xiàn)不合格品，可將測量的實時數(shù)據(jù)傳輸給其他需要的設(shè)備或系統(tǒng)，所檢測的產(chǎn)品長度一般在 1m 以上。

測徑儀

普通測徑儀、智能測徑儀：集光學(xué)、機械、電子和計算機技術(shù)一體化，采用光學(xué)投影和 CCD 測量原理，對軋制中的被測物外徑及橢圓度尺寸做出高精檢測。每組測頭由光源、光路系統(tǒng)、感光單元和信號采集及計算系統(tǒng)等部分組成。具有報警功能、數(shù)據(jù)傳輸功能等，還可配置測控軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)分析與存儲，為軋輥生產(chǎn)過程提供準確且多樣的數(shù)據(jù)支持，確保軋輥的尺寸精度符合生產(chǎn)要求。其中智能儀器性能更優(yōu)，且增添了多種智能化功能。

測長儀

機器視覺在線測長儀：通過高精度工業(yè)相機與先進算法的結(jié)合，實現(xiàn)對物體長度的非接觸式、實時在線測量，為軋輥生產(chǎn)過程中的長度檢測提供準確數(shù)據(jù)，還搭載了強大的圖像識別與分析系統(tǒng)，通過與 MES、ERP 等企業(yè)管理系統(tǒng)的無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時上傳與分析。

工業(yè)數(shù)據(jù)分析采集軟件

適配多種接口，可將軋輥生產(chǎn)產(chǎn)線中各個設(shè)備的數(shù)據(jù)進行整合，統(tǒng)一分析處理，根據(jù)實際需求，對不同數(shù)據(jù)進行對比、計算、分析等，打破數(shù)據(jù)孤島，進行數(shù)據(jù)整合，完成統(tǒng)一化管理，并能將數(shù)據(jù)傳輸?shù)?MES、ERP、控制系統(tǒng)等，實現(xiàn)整個軋輥生產(chǎn)產(chǎn)線的智能化管理。

目前，藍鵬測控為軋輥提供的常規(guī)性智能儀器及軟件系統(tǒng)即為以上幾種，我們還提供定制儀器，為各行各業(yè)的尺寸品質(zhì)檢測與產(chǎn)線智能數(shù)據(jù)采集分析提供技術(shù)支持。