板材厚度的檢測離不開測厚儀的應用，目前激光測厚儀、射線測厚儀、超聲波測厚儀等都已被廣泛的應用于板材生產線中，那你了解他們各自的發展歷程嗎？

激光測厚儀的發展：

激光測厚儀是隨著激光技術和CCD（電荷耦合器件）技術的發展而逐步興起的。

起初，激光測厚儀主要利用激光光源，結合光電檢測和計算機工業控制技術，實現在線測厚的應用。

英國真尚有公司根據工廠的生產車間需要，聯合開發出ZTMS08在線測厚儀，這是激光測厚儀早期的重要代表。

隨著激光測厚技術的不斷發展，激光測厚儀逐漸展現出非接觸測量、不損傷物體表面、無環境污染、抗干擾能力強、精度高等優點。

激光測厚儀被廣泛應用于生產線上對各種材料的厚度、寬度、輪廓的實時測量，成為工業生產線產品質量控制的重要設備。

例如，激光測厚儀可以在熱軋生產線高溫粉塵等惡劣工作條件下，對熱軋鋼板進行快速連續在線的非接觸動態測量。

現在激光測厚儀的工作原理包括激光三角法、激光定位儀發出激光束通過轉鏡反射進行掃描等多種方法。

X射線測厚儀的發展：

1951年，美國科學家WNLundahl等人研制成功了第一臺X射線測厚儀，采用雙射線源系統，主要用于錫、鋁、鐵、鋼等材料的厚度測量，但測量范圍和精度相對較差。

1968年，Kramer等人研制出具備校正功能的X射線測厚儀，測量精度大幅提高。

1973年，日本開始大量應用X射線測厚儀于鋼鐵行業。

1979年，美國材料和測試委員會(ASTM)將X射線熒光測厚儀列為涂層厚度的標準檢測方法。

1996年，日本東芝公司生產的TOSGAGE-501型X射線測厚儀已經可以通過計算機實現多種自動控制，測量精度顯著提高。

超聲測厚儀的發展：

20世紀20年代，開始探究使用超聲波檢測材料內部結構的想法。

1940年，密歇根大學的Floyd Firestone教授發明了第一臺實用的商業超聲檢測儀器，稱為反射鏡。

第二次世界大戰期間，聲吶的發展進一步推動了超聲檢測技術的進步。

20世紀70年代，出現了第一批為測量厚度而設計的更小、更便攜的儀器。

20世紀90年代，數字信號處理取代了模擬電路，提高了測量的穩定性和可重復性。

各類測厚儀的應用

激光測厚儀：主要應用于各種板材類的整體厚度尺寸在線檢測，既有接觸式測量又有非接觸式測量，滿足各種檢測儀器。

射線測厚儀：一般用于薄板類產品的高精度厚度檢測，如薄膜、鋁箔等，受材料材質限制，但也因此能檢測涂鍍層厚度，具有輻射。

超聲波測厚儀：一般被用于涂鍍層厚度尺寸的檢測，一般不能用于在線檢測。

綜合來看，對于大部分的板材而言，激光測厚儀還是應用面很廣的，在線檢測，無輻射，對于需求對板材整體厚度尺寸檢測的產線而言非常適用。