綠色低碳先進技術示范項目清單（第一批）

23、項目名稱：168環形爐智能綠色低碳改造項目；方向：過程降碳；建設內容：工業領域示范項目。項目采用智能全氧燃燒技術，實現加熱段、均熱段、出料段供熱能力分別達到每小時22080MJ、11800MJ 和1180MJ，最大供熱能力達37.52MW。項目在無縫鋼管產能不變基礎上，采用智能全氧燃燒技術對168毫米熱軋無縫鋼管機組環形加熱爐進行改造，主要包括環形爐增設全氧燒嘴、智能控制系統、氧氣和燃氣管網改造等。項目建成后，可將氮氧化物排放小時平均值降至100毫克/標準立方米以下，降低燃料消耗28%以上；地區：天津；實施主體：天津鋼管制造有限公司。

24、項目名稱：面向長流程的全氧富氫低碳煉鐵關鍵技術研發及工程示范項目；方向：過程降碳；建設內容：工業領城示范項目。項目采用全氧富氫碳循環還原熔化爐技術，通過爐型重塑轉變現有高爐煉鐵還原方式，使用全氧大幅度提高冶煉爐的利用系數，降低冶煉的碳耗，并通過爐頂煤氣循環方式，完成碳資源的自循環利用。主要建設容積為30m3的還原熔化爐。項目建成后，可實現間接還原區85- 95%金屬化率。達到降低40%以上的碳排放目標；地區：河北；實施主體：河鋼集團有限公司。

25、項目名稱：臨港先進優特鋼產業基地智能化升級技術改造項目；方向：過程降碳；建設內容：工業領城示范項目。項目采用基于工業互聯網平臺實現人機料的數字化，提高鋼鐵行業能源利用效率。項目在臨港先進優特鋼產業基地全流程智能工廠建設基礎上，建設全廠數據采集點位100萬點，投用智能化功能模塊900余項，投用智能算法模型400余萬個。項目建成后，可實現人均產鋼2000噸，運營成本降低10%左右，綜合能耗降低10%左右；地區：山東；實施主體：山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司。

26、項目名稱：2500m3富氫碳循環氧氣高爐(HyCROF)商業化示范項目；方向：過程降碳；建設內容：工業領城示范項目。項目對現有2500m3高爐進行改造，實現富氫碳循環氧氣高爐(HyCROF)工藝技術商業化示范。主要建設富氫碳循環氧氣高爐爐體改造、頂燃式煤氣加熱爐(熱風爐)設施改造、煤氣加壓及二氧化碳脫除設施改造、制氧站、HyCROF工藝配套公輔設施、高爐區域原設施大修改造等。項目建成后，可使2500m3高爐冶煉固體燃耗降低30%，碳排放量降低18%；地區：新疆；實施主體：寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司。

46、項目名稱：碳化法鋼渣綜合利用示范項目(一期)；方向：末端固碳；建設內容：二氧化碳資源化利用及固碳示范項目。項目采用專有二氧化碳捕集利用與封存(CCUS)技術，以鋼渣和二氧化碳為原料，生產高純負碳碳酸鈣及燒結溶劑產品。項目反應裝置不同于常規反應釜，通過對罐內進氣管路的優化，以曝氣形式進氣，提高二氧化碳與物料的反應效果、縮短反應時間，降低能耗、節約成本，達到國內外同類型裝置先進水平，可實現尾渣資源化利用。主要建設反應罐體、攪拌設備泵體及固液分離設施。項目建成后，可實現年處理10萬噸鋼渣，年產5-6萬噸負碳碳酸鈣和6-7萬噸燒結溶劑，每年可有效利用二氧化碳約3萬噸；地區：內蒙古；實施主體：包頭(鋼鐵)集團有限責任公司、內蒙古包瀜環保新材料有限公司、瀜礦環?？萍?上海)有限公司。

47、項目名稱：含二氧化碳工業尾氣生物合成無水乙醇項目；方向：末端固碳；建設內容：二氧化碳資源化利用及固碳示范項目。項目采用污水預處理、發酵、蒸餾脫水、蛋白干燥、污水處理等技術，通過含二氧化碳生物轉化工業化示范裝置制備無水乙醇，實現二氧化碳固定和利用。每生產1噸乙醇，可直接消耗0.5噸二氧化碳，二氧化碳綜合減排量可達2.31噸/噸乙醇。主要建設1條含二氧化碳工業尾氣生物合成無水乙醇生產線。項目建成后，可實現年產無水乙醇1.5 萬噸，副產蛋白飼料750噸，回收沼氣200萬立方米，每年可有效利用二氧化碳約3萬噸；地區：河北；實施主體：河北首朗新能源科技有限公司。

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