摘要：軋鋼自動化是現在及未來的發展趨勢，而自動化的軋鋼發展，更是離不開形形色色的智能儀器，本文來看看那些應用于軋鋼生產中的測量儀。

關鍵詞：智能儀器,在線測量儀,測徑儀,測寬儀,測厚儀,測長儀,工業數據分析采集軟件

軋鋼是將鋼坯通過連續軋制工藝加工成所需規格和形狀的過程。隨著科技的不斷發展，軋鋼自動化設備的應用越來越廣泛，極大地提高了生產效率和產品質量，而智能儀器更是各軋鋼廠必不可少的設備。

軋鋼自動化設備具有以下主要功能和優勢：

1、自動控制：通過計算機控制系統，實現對軋鋼過程中各個環節的自動控制，減少人為操作的干擾和誤差。

2、監測和調節：通過傳感器實時監測鋼坯的位置、形狀、 溫度等參數，根據設定的規格和要求，自動調節軋機的運行參數，保證產品的質量和尺寸的穩定性。

3、數據記錄和分析：自動化設備可以記錄和存儲軋鋼過程中的各項數據，如軋機的運行參數、鋼材的尺寸、溫度等，方便后續的數據分析和質量控制。

4、故障診斷和報警：自動化設備可以通過監測系統實時檢測設備的運行狀態，一旦發現異常情況，會自動報警并提供故障診斷信息，方便及時排除故障， 減少停機時間。

可以說軋鋼自動化生產，很多都和智能在線測量儀分不開，只有對數據進行實時檢測，才能了解各種情況，從而對產線進行自動控制或手動調節，實現自動化的生產。

在軋鋼自動化中，常用的儀器有：

溫度測量儀：用于測量軋鋼過程中的溫度，如軋件溫度、軋機軸承溫度等。

壓力測量儀：用于測量軋鋼過程中的壓力，如軋制壓力、張力等。

流量測量儀：用于測量軋鋼過程中的流量，如冷卻水流量、液壓油流量等。

位置測量儀：用于測量軋鋼過程中設備的位置，如軋機的位置、軋輥的位置等。

速度測量儀：用于測量軋鋼過程中設備的速度，如軋機的軋制速度、輸送線的輸送速度等。

力測量儀：用于測量軋鋼過程中的力，如軋制力、張力等。

光電測量儀：用于檢測軋件的外徑、橢圓度、寬度、厚度、長度等尺寸參數。

……

這些測量儀通過實時監測和反饋軋鋼過程中的各種參數，為自動化控制系統提供數據支持，從而實現對軋鋼過程的精確控制和優化。

此外通過將不同類型的傳感器信息集成到同一個控制系統中，可以實現對軋鋼過程的全方位監測和控制，提高生產效率和產品質量。數據工業數據采集分析平臺就是為此研發的，具備多種接口，可同時采集多個傳感器的信息，進行匯總分析，給工程師提供專業的可視化的產線情況。

目前，藍鵬對在線測徑儀、測寬儀、測厚儀、測長儀、直線度測量儀、工業數據分析采集軟件等均可定制，為軋鋼生產的幾何尺寸測量與工業數據采集分析提供專業定制化解決方案！