數字化工廠大行其道，各廠家紛紛想著數字化自動化工廠改進，而軋鋼廠也在積極改進中，我們都知道，軋鋼廠的環境惡劣，使用自動化的生產設備，能減少對工人的危害，還能提高生產效率。

軋鋼測徑儀是安裝在軋鋼產線進行外徑及橢圓度檢測的設備，主要是進行實時在線檢測，系統數據分析，歷史數據存儲，超差聲光提示等工作。為軋鋼的智能化生產做出品質檢測，還能檢測出諸如錯輥、耳子等簡單的表面缺陷信息。

這些功能普通測徑儀即可完成，但為了智能化的使用，與產線需要實時檢測數據的各系統連接起來，對普通型測徑儀進行了升級，還有智能測徑儀可供使用。

很多鋼廠都在使用MES系統、ERP系統等進行產線的系統化統一管理。

簡單來說：

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。

ERP系統是建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。生產資源計劃、制造、財務、銷售、采購、質量管理，實驗室管理，業務流程管理，產品數據管理，存貨、分銷與運輸管理，人力資源管理和定期報告系統等功能。

智能測徑儀可與這些系統進行對接，將各種所需數據實時傳輸給這些系統，進行生產調度等的決策。如果產線上有自動控制系統，還能將檢測的數據實時傳輸給控制系統，從而能實現自動化的閉環控制。

智能測徑儀提供的數據對接功能，讓測量不僅僅是單獨的檢測數據，而是與整個系統連接起來，實現系統、可靠、全面、可行的軋鋼車間管理。

當然智能測徑儀不僅僅是提供數據對接服務，還有其他各種自動化的功能，讓生產更自動化，使用更方便，還能自檢，使用、維護等都更加便捷。

總之，智能測量儀能更好的為數字化智能化工廠提供品質檢測方面的幫助，讓生產效率、品質、成材率等都得以提升。