圓鋼的直線度指的是它的表面形狀是否呈現(xiàn)出直線。直線度是圓鋼的重要品質(zhì)要求之一，與其物理性能密切相關(guān)。在工業(yè)制造中，如果圓鋼的直線度不達(dá)標(biāo)，就會影響其后續(xù)的加工和使用效果，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐蓳p失。

超長圓鋼的檢測，在人工檢測時(shí)難度更大，直尺法、重力法、準(zhǔn)直法等的檢測均費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還不一定適合使用，在線直線度測量儀是安裝在產(chǎn)線上進(jìn)行檢測的，可檢測大于1m長度的圓鋼直線度尺寸，對超長圓鋼的檢測尤其適用。

這取決于它的檢測模式，其數(shù)據(jù)計(jì)算方法為：系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，即可計(jì)算出棒材直線度的實(shí)際誤差δ。

這種檢測模式使其能檢測圓鋼的每米直線度尺寸，又因?yàn)樗前惭b在圓鋼生產(chǎn)線上，隨著超長圓鋼在生產(chǎn)線上的行進(jìn)，逐步通過測量區(qū)域，直線度測量儀以每秒500個(gè)數(shù)據(jù)的速度進(jìn)行不停的檢測，這也就實(shí)現(xiàn)了圓鋼的直線度尺寸無損檢測，并且是更全面的檢測。

根據(jù)產(chǎn)線速度不同，檢測間隔不同，如果是50m∕s的速度生產(chǎn)，那檢測間隔僅為1分米，如果速度更低，那檢測間隔更短，并且根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，定制更高的測量頻率，以達(dá)到縮短間隔的目的。

直線度測量儀是一種自動化的在線檢測設(shè)備，同時(shí)也是一種多功能的檢測設(shè)備，完成了外徑、橢圓度、直線度的尺寸測量，具備顯示直線度誤差及各測量值、進(jìn)行圖表形式分析、實(shí)時(shí)超差聲光提示、存儲數(shù)據(jù)等多種功能，為軋材質(zhì)量檢測起到重要作用。

在生產(chǎn)速度快的自動化圓鋼生產(chǎn)線上，為了跟上軋制節(jié)奏，做到實(shí)時(shí)監(jiān)測，避免人工抽檢帶來大量不合格產(chǎn)品生產(chǎn)的弊端，直線度測量也越來越受到生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。采用自動直線度生產(chǎn)測量的形式來實(shí)現(xiàn)軋材尺寸的監(jiān)測，不僅可以提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，還可以對生產(chǎn)成本進(jìn)行合理預(yù)算以及改善工人的工作條件，加速企業(yè)向自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。