某大型鑄管廠生產多種規格的鋼管，為了對其進行全規格測量，通過與其溝通，了解測量范圍，從而定制了LPBJ170.8型測徑儀以供其檢測。

被測物特性

被測物外形及尺寸（mm）：40-150mm

被測物：圓形棒材

被測物材料：鈦合金、鎳基合金等

軋制產品的溫度：800～1100℃

連續軋制時間：不限

軋坯間隔時間：≥2s

軋制速度：≤10m/s

工作制度：連續運轉工作制

測徑儀系統概述

設備名稱：測徑儀

設備型號：LPBJ170.8型

測頭數：8組（40雙測頭4組、60雙測頭4組）

測頭形式：雙面固定式

測量系統：藍鵬測量系統

設備數量：1套

設備參數

測量范圍（mm）：φ20～φ170

測量精度（mm）：≤±0.02

每個截面測量直徑數：每個截面測量4個直徑尺寸

重復性（mm）：＜±0.005

測量頻率（Hz）：1000（即每秒測量1000個截面）

曝光時間（ms）：0.1

LPBJ170.8型測徑儀對于直徑φ80mm及以下的棒材采用40雙測頭進行測量。對于直徑φ80mm以上的棒材采用60雙測頭測量。雙測頭的測量是指由2套發射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統。

40單測頭的測量范圍為0～40mm，40雙測頭的測量范圍為20-100mm，用于測量直徑φ30～φ80mm的軋材；60雙測頭的測量范圍為70～170mm，用于測量直徑φ80～φ150mm的軋材。

測徑儀是應用在紅熱狀態下軋材測量的，其采用鋁合金制造，散熱性能良好。在高壓離心風機持續為測徑儀送風的工作條件下，可以保證測頭內光電元件處于正常工作溫度范圍內。

測徑儀的過鋼部件是引導軋材通過測徑儀的機械結構件，主要由進鋼導槽、出鋼導槽、導風套、水套等零件組成。測徑儀的冷卻、防塵采用水冷和“環流頂吹式冷卻防塵技術”相結合的方法。

測徑儀采用的冷卻防塵方式具有以下優點：

水冷、風冷相結合，確保測徑儀內部溫度處于電子元件的工作溫度范圍內；

不需要使用軋制車間的壓縮空氣和潔凈氮氣；

防塵效果顯著，適用于軋制現場的水汽含量高、氧化灰塵多的惡劣條件；

鏡頭維護周期可延長至30天以上；

維護方便，只需定期清理或更換高壓風機的過濾器濾芯。

LPBJ170.8型測徑儀內設置四路40雙測頭和四路60雙測頭兩套測頭部件，根據被測軋材的規格，兩套測頭部件分別單獨工作。在測量軟件系統中通過切換“小直徑測量系統”和“大直徑測量系統”的方式啟動不同的軟、硬件系統實現相應的規格切換。

在線測徑儀還可對圓鋼的常見缺陷進行檢測如：“耳子”、“錯輥”、“凸塊”等，通過使用測徑儀，能及時了解鋼材尺寸，在超差時會進行聲光提示，并改變字體顏色，從而能更及時的調整軋機狀態，減少不合格品的生產。并且其獲得的數據多，可進行分析存儲，對了解分析軋鋼情況有著重要意義。